催化燃燒設備設計標準
1、氣旋和溫度分布均勻。使得根據催化劑表面的氣旋和溫度遍布勻稱,并確?;鹈绮涣⒓从|碰催化劑表面,汽缸具備充足的長短和室內空間。催化燃燒設備應具備優良的隔熱保溫實際效果。爐墻一般用鋼架結構的機殼里襯耐火保溫材料,或用兩層夾墻構造。
2、有利于清理和拆換。催化劑管式反應器一般應設計方案成裝卸搬運便捷的模屜構造,有利于清理和拆換催化劑質粒載體。催化燃燒設備機器設備設備設計方案規定
3、輔助然料和燃燒。催化燃燒設備一般選用燃氣作輔助然料,也能用輕質燃料油、電加熱器等作輔助然料。燃燒一般用凈化后的汽體,假如凈化后的汽體不可以做為燃燒,則應導入氣體燃燒。
4、請按業主需求配置相應的風速和吸附配置,按數據計算脫附時間及間隔時間,隨意設計會造成用戶成本損失,嚴重的會造成物料失效
催化燃燒廢氣處理設備有哪些優點
一、利于清洗和換新
催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構,利于清洗和更換催化劑載體。
二、氣流和溫度均勻分布
為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,同時保證火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構。
三、較高的轉化速度
催化燃燒多數采用作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
四、輔助燃料和助燃
因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的,所以,不管反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等,因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
影響RCO催化燃燒設備催化性能的因素有哪些呢?
一、不同進氣濃度對催化性能的影響以非總烴作為研究對象,其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內,設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃,用單因素試驗法,考察非總烴進氣濃度對催化性能的影響。
非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響,當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時,其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩定,去除率超過96%。原因可能是當進氣濃度較低時,過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下,燃燒不充分,只有當進氣濃度達到一定值,在設定的試驗條件下,催化燃燒反應充分,繼續加大進度濃度,催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L,使用單因素試驗法,考察不同催化溫度對催化性能的影響。
二、空速對催化性能的影響
空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數,本節研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下,使用單因素試驗法,設定空速為10000h-1-50000h-1之間,考察空速對催化性能的影響。