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視頻作者：天津滋源環?？萍脊煞萦邢薰?/div>

催化燃燒廢氣處理設備有哪些優點

一、利于清洗和換新

　　催化劑反應器多數都會設計成易于裝卸的模屜結構，利于清洗和更換催化劑載體。

　　二、氣流和溫度均勻分布

　　為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應具有優良的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

　　三、較高的轉化速度

　　催化燃燒多數采用作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

　　四、輔助燃料和助燃

　　因為催化燃燒的放熱反應是不可逆的，所以，不管反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等，因此實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

影響RCO催化燃燒設備催化性能的因素有哪些呢?

　　一、不同進氣濃度對催化性能的影響以非總烴作為研究對象，其進氣濃度在150mg/L-300mg/L范圍內，設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、催化溫度在250℃，用單因素試驗法，考察非總烴進氣濃度對催化性能的影響。

　　非總烴的進氣濃度對催化性能有一定影響，當非總烴的進氣濃度低于200mg/L時，其去除率不大于90%;當進氣濃度上升到200mg/L以上其催化性能趨向穩定，去除率超過96%。原因可能是當進氣濃度較低時，過低的濃度在沒有添加助燃劑的情況下，燃燒不充分，只有當進氣濃度達到一定值，在設定的試驗條件下，催化燃燒反應充分，繼續加大進度濃度，催化性能變化幅度不大。設定進氣風量為2500m3/h、空速為10000h-1、進氣濃度為210mg/L，使用單因素試驗法，考察不同催化溫度對催化性能的影響。

　　二、空速對催化性能的影響

　　空速在催化燃燒工藝設計是的一個重要參數，本節研究在進氣風量為2500m3/h、催化溫度為250℃、進氣濃度為210mg/L的條件下，使用單因素試驗法，設定空速為10000h-1-50000h-1之間，考察空速對催化性能的影響。

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