催化燃燒設備工作原理
催化燃燒設備工作原理并不復雜,廢氣由吸塵罩收集,吸塵罩的大小根據廢氣源的大小來制作,在通過管道在引風機的作用下進入催化燃燒設備處理。i催化燃燒設備的運行需要借助催化劑,從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒。
催化燃燒設備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附,當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作,然后在80~120℃的溫度范圍內使活性炭發生脫附;脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應,在催化劑表面于200~350℃條件下進行催化氧化反應,使其轉化為無害的CO2和H2O。
催化燃燒設備適用范圍
催化燃燒設備基本上能夠解決全部的氮化合物工業廢氣及惡臭味氣體,即它適用濃度覆蓋面廣、成份繁雜的各種各樣有機化學廢氣處理。
催化燃燒設備盡管不可以回收有效的產品,但能夠回收再利用催化燃燒設備的化學反應熱,節約能源,減少成本費,在經費上是有效行得通的。
RCO蓄熱式催化燃燒設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO蓄熱式催化燃燒設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。
RCO蓄熱式催化燃燒設備處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合,也適用于同一生產線上,因產品不同,廢氣成分經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。
1.可用于(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣)的凈化。
2.適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業有機廢氣的凈化。
3.可用于各種烘干管道、印錫罐、表面噴涂、油墨、電機絕緣處理、皮鞋膠粘劑等烘干流水線,凈化各工序產生的有機廢氣。
有機廢氣催化燃燒
有機廢氣經前處理后,經過阻火器,進入熱交換器,使廢氣升溫到催化反應溫度(250-300℃)。然后進入催化反應床,在催化劑的作用下,有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳,并放出 的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器,經換熱冷卻,以較低的溫度經引風機排入大氣。
催化燃燒性能特點
1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化達97-99%,設備壽命長、且可 、氣體流暢阻力??;
2、設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫報警等保護設施全;
3、預熱15-30分鐘全功率加熱。工作時只消耗見機功率即可,當廢氣濃度較低時,自動間歇補償加熱;
4、余熱可以返回烘道用來烘干工作,降低原烘道中消耗功率;也可供工廠其它方面熱能回用。
催化燃燒處理注意事項:
1、廢氣成分中,不能含有下列物質;有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵;
2、設備選型時,注明廢氣的成分、濃度及出口溫度;
3、設備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施;
4、設備所需電源為:三相交流380V頻率50Hz。