催化燃燒設備活性炭的更換周期
催化燃燒設備在工業行業的治污措施中,針對煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會對設備性能有著更加嚴苛的要求,這是因為生產過程中排放出來的氣體和粉塵,如果處理效果達不到預期標準,就無法通過環保檢測而付出代價,此時對于功能強大的處理設備就提出了更嚴苛的要求,即便是催化燃燒設備活性炭什么時候換之類的細節問題,也需要得到進一步明確才能做出相應的處置。
眾所周知催化燃燒設備對于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業內的,但不同部件的維護,對于操作和維護人員來說也是至關重要的,而活性炭作為治污處理的關鍵物料,如果更換不及時就會影響處理效果和效率,因此對設備操作要領還是要熟練掌握,才能保障催化燃燒設備的穩定運行。
催化燃燒設備焊接時的注意事項
、首先查看催化燃燒設備所要焊接的材料是屬于低碳鋼、中碳鋼還是低合金鋼,在選擇時選擇強度相同的焊條,如果強度不相同如果遭遇撞擊等問題會出現一側的斷裂造成氣體泄露的可能性;
2、對于焊接性能差的材料可以采取過渡層焊接法而不是直接采取結構焊接法;
3、催化燃燒設備焊接時的材料應該選用耐高溫的材料才可以進行更好的焊接,有時所焊接的溫度不會一下子達到,所以需要持續耐熱的材料。
4、選擇焊接材料時應該具有一定的防腐蝕性避免因后續的腐蝕而造成斷裂等后果。
低溫催化燃燒設備有哪些特點?
1、適合處理高濃度的廢氣,經過低溫催化處理是其濃度降低吸收有害物質達到排放的標準;
2、低溫催化燃燒設備投資低及運行成本低;
3、在低溫下催化劑的使用壽命長可以將氣體分解完全,預熱制冷所需的時間短耗能低;
4、低溫催化燃燒設備因長期在低溫下運行,整個機器受損耗小性能穩定,日常檢查維修簡便;