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活性炭吸附脫附催化燃燒設備工作：
活性炭脫附后的小風量、高濃度有機廢氣先進入換轉熱器進行換熱，進行余熱的回收，同時加熱元件對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，在催化劑的作用下與氧氣反應，高溫裂解成 CO2 和 H2O，有機成分得到凈化，同時釋放出熱量，釋放出的熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用，以此循環，讓活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置更節能、更省電。
活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置采用電加熱方式預熱，電熱管分成多組，由電控箱自動控制，當廢氣溫度低于一定溫度時（可設定）電熱管會自動接通電源給廢氣加熱，當廢氣溫度高于一定溫度時（可設定）電熱管會自動斷開一組、二組、多組或全部電源以節約電能及達到安全運行。當脫附氣體中的廢氣濃度達到 4000mg/m3 左右，基本可以實現熱量的自平衡，不需要開啟電加熱，達到節約能源的目的。
廢氣處理中直接催化燃燒法
工業廢氣處理直接燃燒法亦稱為催化氧化燃燒法（rco），是把廢氣中可燃有害組分當作燃料直接燃燒，因此該方法只適用于凈化含可燃有害組分濃度較高的廢氣，或者用于凈化有害組分燃燒時熱值較高的廢氣。
催化燃燒的反應
只有燃燒時放出的熱量能夠補償散向環境中的熱量時，才能保持燃燒區的溫度，維持燃燒的持續。多種可燃氣體或多種溶劑蒸氣混合存在于廢氣中時，只要濃度值適宜，也可以直接燃燒。如果可燃組分的濃度高于燃燒上限，可以混入空氣后燃燒；如果可燃組分的濃度低于燃燒下限，則可以加入一定數量的輔助燃料，如等，維持燃燒。
催化燃燒后的效果
直接燃燒設備包括一般的燃燒爐、窯，或通過某種裝置將廢氣導人鍋爐作為燃料氣進行燃燒。
催化燃燒設備活性炭的更換周期
催化燃燒設備在工業行業的治污措施中，針對煙氣、粉塵以及廢氣的處理往往會對設備性能有著更加嚴苛的要求，這是因為生產過程中排放出來的氣體和粉塵，如果處理效果達不到預期標準，就無法通過環保檢測而付出代價，此時對于功能強大的處理設備就提出了更嚴苛的要求，即便是催化燃燒設備活性炭什么時候換之類的細節問題，也需要得到進一步明確才能做出相應的處置。
眾所周知催化燃燒設備對于煙氣、粉塵以及廢氣的處理成效是業內的，但不同部件的維護，對于操作和維護人員來說也是至關重要的，而活性炭作為治污處理的關鍵物料，如果更換不及時就會影響處理效果和效率，因此對設備操作要領還是要熟練掌握，才能保障催化燃燒設備的穩定運行。
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趙經理：
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