催化燃燒設備的結構組成
活性炭吸附系統:包括吸附箱本體、活性炭、儀表閥門、風機電機等。本系統可以做到吸附、脫附、冷卻三個狀態同時工作。由此,也相應增加正常吸附閥門、脫附閥門,冷卻閥門,消防閥門,冷卻風機等。過濾風速按0.8m/s(一般按1.2m/s)計算,比常規設備增加30%碳用量,吸附效率比常規更高。
催化燃燒再生系統:包括電加熱予熱室、催化燃燒室、熱交換室、連接管道、儀表閥門、電加熱管、催化劑、風機電機等。
電氣控制系統:包括PLC電控柜、觸摸屏、儀表、電氣管線等。
通風管道系統:包括所有連接管道、閥門等。組合方式一吸一備,多吸一備組成,配套要根據企業廢氣的排放量或廢氣濃度而定。
催化燃燒法的流程具有以下特點:
1、進入催化燃燒裝置的氣體首先要經過預處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化劑床層的堵塞和催化劑的。
2、進入催化劑床層的氣體溫度必須要達到所用催化劑的起燃溫度,催化反應才能進行。因此對于低于起燃溫度的進氣,必須進行預熱使其達到起燃溫度。特別是開車時,對冷進氣須進行預熱,因而催化燃燒法適用于處理連續排出的有機廢氣。
3、催化燃燒有機廢氣會產生一定量的反應熱,在產生熱量大時,應注意回收反應熱。
廢氣通過催化燃燒爐內的熱量回收達到的排放標準。
催化燃燒設備工藝流程
催化燃燒設備的吸附法能耗低、工藝成熟、去除率高、凈化、易于推廣的優點,有很好的環境和經濟效益。用途:吸附法主要用于低濃度,高通量可揮法性有機物(VOCs)的處理。吸附劑:決定催化燃燒設備吸附法處理VOCs的關鍵是吸附劑,吸附劑應具有密集的細孔結構、內表面積大、吸附性能好、化學性質安穩、不易破碎、對空氣阻力小等性能,常用的有活性炭、氧化鋁、硅膠、人工沸石等。
催化燃燒電氣操控系統作業進程分為三個狀況:燃燒器作業狀況、停止狀況和參數設定狀況。在作業狀況中又分為燃燒進程和燃燒進程。由裝置的熱電偶檢測出溫度,送文本顯現器顯現。催化燃燒設備操控系統將檢測到的信號與設定的信號經過比較運算后,通過電信號操控變頻器的輸出頻率來調整風機的轉速,堅持燃燒器的燃燒溫度;自動檢測燃燒器溫度信號與設定的溫度比較,輸出各類報警信號或直接停機。顯現器可以顯現燃氣流量、燃燒溫度和變頻器輸出頻率。催化燃燒設備設定參數和作業狀況等信息;可以通過顯現器在線調整運行溫度參數,修改設定溫度操控風機的運行。