催化燃燒設備的空氣氧化法
催化燃燒設備空氣氧化法就是將VOCs工業三廢在較低溫度下完成空氣氧化燃燒,在金屬催化劑的作用下分解成CO2和H2O。這種有機廢氣處理方式的主要特點在于,在實際運行過程中,對預熱溫度的要求不高,VOCs工業三廢處于無焰燃燒狀態,完成凈化后的環節處于無焰燃燒狀態,這樣既能提高廢氣處理的可靠性,又能對VOCs工業三廢進行合理的濃度和熱值控制,從而降低廢氣處理的費用。
但是國內以往的工業廢氣處理環節采用的催化燃燒設備法存在很大的缺點,一方面,當金屬催化劑與工業三廢中的重金屬、鹵素和硫化物等成分混合后,及易出現失效現象,另一方面,當治理后的VOCs工業三廢濃度較低或氣流過大時,僅依靠可燃物燃燒放熱就難以維持金屬催化劑床層所需的凈化作用溫度,因此,在設備開啟、運行過程中仍需消耗較多的能源或燃料。
催化燃燒的基本流動形式
催化燃燒設備主要用在廢氣處理方面,由于催化燃燒設備內部加入了催化劑,使此次設備在250~350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應。催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用,能將氧化分解后的氣體熱量進行回收,使催化燃燒設備不需要長時間加熱,正藍催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。
催化燃燒是典型的氣固相催化反應。催化燃燒通過催化劑降低了反應的活化能,豐富了催化劑表面的反應物分子,提高了反應速率,使無焰燃燒在較低的起燃溫度200-300℃下進行,氧化分解成CO2和H2O,并放出大量的熱量。
預熱是催化燃燒基本的流動形式。有機廢氣溫度低于100℃,濃度也低,熱量不能自給。所以在進入反應器之前,有必要在預熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。該過程通常使用氣體或電加熱來將溫度升高到催化反應所需的起燃溫度。
催化燃燒設備中采用整體式催化劑的優勢
1、對于傳熱方面來說整體式催化劑的孔道多而且孔壁較薄可以保證是徑向絕熱傳熱效果快而粒狀催化劑的質量大傳熱效果慢。
2、傳質方面來說采用涂覆式的整體式催化劑能夠將活性組分分散在表面上而且可以縮短反應物反應物到活性的擴散路程能有效提高催化燃燒設備的燃燒效率并且這個催化劑的轉化率與催化反應器形狀無關。
3、而且使用整體式催化劑的一個很大的優勢是幫助催化燃燒設備內部壓力的降低另外整體式催化劑工業放大相較于粒狀催化劑簡單。